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粉体自动配料系统主要功能说明介绍
点击次数:863 发布时间:2018-02-02
   粉体自动配料系统主要功能说明
  1、 实现手动操作和自动控制配料功能;
  2、 美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;
  3、 存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;
  4、 在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;
  5、 具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;
  6、 采用工业计算机作为上位机监控系统,配以WINCC 监控组态软件,系统的稳定性、性、长期性。
  7、 整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便;
  8、 可实现远程管理,控制室的计算机可与总室的计算机联网。总室内可实时查看生产情况和生产报表。
  9、 采用变频器控制下料,可配料精度,从而产品的质量和稳定性。
  粉体自动配料系统部分功能操作说明
  1、手动/自动控制
  配料系统画面设有工作状态显示,在不配料或配料暂停状态下,可以人工随意地开启配料绞龙,但每次只能开启一台绞龙。在画面上只需鼠标点击对应的料仓下料绞龙电机,弹出对话框,即可操作电机开/停。在配料过程中,手动操作无效。
  2、物料定义
  点击[物料定义]按钮,打开物料定义画面,按照所有配方原料名进行填写,便于耗料统计。
  3、配方设置
  在配料之前,必须进行配方设置,点击[配方设置]按钮,弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写:
  仓号:装有待配料的原料仓编号;在配料控制中,系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。
  物料名:填写对应仓号的原料名称,可以是中文、英文或数字等,但必须与[物料定义]表中名称一致。
  目标重量值:配方中原料所需达到的重量值(Kg),也可以说理论值。
  快加提前量:也就是变频量,启动时,变频器快速加料,当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时,变频器由高频变为低频,进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整,太大,会降低配料速度;太小,容易过冲,从而降低配料精度。
  慢加提前量:也就是落差值,配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整,太大,会使配料实际重量值偏少;太小,会使配料实际重量值偏多。
  4、选择配方
  点击[选择配方]按钮,弹出预先设置的配方名,选择所需要配料的配方名,按[确认]即可。
  5、调入配方
  点击[调入配方]按钮,弹出输入配方名对话框,人工输入所需要配料的配方名,按[确认]即可。
  6、保存配方
  当配方修改后,需要保存到当前配方名或另存为其它配方名,点击[保存配方]按钮,弹出输入配方名对话框,初始值为当前配方名,按[确认]即可保存到当前配方名;如另存为其它配方,人工输入配方名,按[确认]即可另存为其它配方名。
  7、删除配方
  点击[删除配方]按钮,弹出确认提示对话框,按[确认]即可删除当前显示的配方号。
  8、下载配方
  点击[下载配方]按钮,即可将当前选择的配方参数下载到PLC ,提示显示“配方已下载??”。配料生产前,都要下载所选配方名参数,否则系统按上一次的配方配料。
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