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液压提升机的故障解决方案
点击次数:457 发布时间:2018-12-04
    液压提升机主要用于粉固体物料的转移和加料。可与粉碎机,制粒机,混合机,压片机,填充机等主要制剂设备配套使用,优化生产的工艺流程,粉尘飞扬和交叉,劳动强度,工作效率。

    工作原理:该机主要由底盘、立柱和系统等组成。工作时启动按钮,将料仓到所需,料斗后转动底盘连接加料料仓,开启放料蝶阀,进行加料操作。

    设备具有以下几大特点:
1,该机外表面采用亚光型不锈钢板制造,臂槽进行帘布式处理,造型美观。
2,该机采用集成控制,性能稳定,可在任意自动锁定,生产的不同需要。
3,该机设有储油盘,可以液压油泄露而操作区域。
4,该机液压回路有自动保压功能,即使停电,臂亦可保持在原有位置。

    设备的故障解决方案
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。生料入库提升机头轮部位由于长时间、高强度的连续运行,往往在头轮橡胶瓦片部位出现局部起鼓、脱层、磨损等问题,长时间的带病运行给企业的安全生产带来隐患。皮带及设备部件价格较高,传统方法无法实现现场短时间修复,给企业带来很大困扰。 

传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。

针对上述难题,欧美企业目前主要使用的是高分子复合材料的修复方法,其中应用为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有超强的粘着力,优异的综合机械性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收提升机的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

    好了,以上便是今天给大家分享的,关于液压提升机的故障解决方案的全部内容了,您学会了吗?也希望本文能对大家有所帮助。
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