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无菌自动分装设备详细资料分析介绍
点击次数:682 发布时间:2017-10-25
     无菌自动分装设备生产工艺流程,目前世界几家大的饮料设备厂家都在开发研制一种新型的高速吹-灌-封一体机,该机的设计原理是将吹瓶、灌装和封盖安装在同一个无菌环境内进行连线生产,即在无菌环境下吹瓶,然后直接进入灌装间进行无菌灌装和封盖,由于吹瓶时温度很高,可以杀灭微生物,之后瓶子又一直在无菌环境下,因此在对瓶子进行单独杀菌,节省了消毒液以及能源的消耗。无菌自动分装设备仍在进一步研制阶段,主要考虑设备的稳定性和产品的性。
    无菌自动分装设备是无菌生产线中的关键设备之一,是接收经过超高温杀菌的物料的缓冲罐和贮存罐。近年来国外的无菌罐系统不断被,刺激着我国国内企业对此类设备的开发生产。近两年来在上海、浙江、广东等地有小型的无菌罐生产,对我国无菌包装的发展起到了良好的促进作用。但国产的此类设备普遍存在无菌时间短,无菌化性能不稳定,自动化程度不高、产量低等问题。作者根据长期研发实践,借鉴国外同类设备的原理,拟就此设备的无菌化在理论上作以深入探讨,以便有利于国产化。
    无菌自动分装设备的生产包括以下步骤:
    1、包材的清洗灭菌:胶塞应按相应的规程进行清洗,并灭菌,也可采用免洗胶塞,采用免洗胶塞时也应按照要求进行灭菌。西林瓶应在洗瓶机用纯化水、注射用水清洗后,用除菌压缩空气冲洗残水,通过隧道烘箱进行干热灭菌、除热原。铝盖应按规定方式进行处理。
    2、分装:无菌药粉通过分装机充填到灭菌西林瓶中,并立即压塞。必要时可以在充填加塞间充填氮气或其他惰性气体。
    3、轧盖:用铝盖将胶塞紧固密封,确保产品处于密闭状态。
    4、灯检:检查西林瓶完好情况,瓶内是否存在异物,胶塞及铝盖紧密情况等。
    5、包装:无菌自动分装设备进行贴签、装盒、放说明书、装箱,打包入库。
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